关于在线薄膜
测厚仪BOPP/BOPET/BOPS/BOPI生产线上的厚度测量和控制,推荐采用两套测厚装置、即在铸(厚)片处和双向拉伸后的成品膜处各配置一台测厚装置,其中厚片处可以采用贝它射线传感器和“O”扫描架,薄膜处可以根据用户要求,选配贝它射线,X射线或红外线传感器和“O”型扫描架。在实际应用中,用户也可根据自己的经验和生产线的实际情况,采用单一的成品膜厚度测量来控制产品的厚度。
双向拉伸薄膜平均厚度的控制与流延生产线的控制方法相同。双向拉伸自动横向控制采用两环串级自动横向控制系统(Cross Automatic Profile Control)来控制双拉产品的横向厚度。内环通过对厚片的厚度测量,对所测得的厚片做相对于模头自动膨胀螺栓而分区与对位,找到厚片上的每一点是属于模头的那个自动膨胀螺栓的区域,并根据实际厚片厚度与计算得出的目标厚片厚度或当前所设定的目标厚片厚度的偏差,以及自动模头的物理特性,控制模头各膨胀螺栓的实际加热功率,从而使实际的厚片厚度无限地接近目标厚片厚度。
外环完成对最终成品膜的厚度测量,对所测得的薄膜做相对于厚片的分区与对位,即找到薄膜上的每一点对应于厚片上的那个点,根据实际成品膜的厚度与设定的目标厚度的偏差,计算出目标厚片厚度,送给内环,通过内环无限地缩小实际成品膜的厚度与设定的目标厚度的偏差。
当生产刚开始时,在最短的时间内,内环就可投入运行,根据所要产生的产品规格,调用相应的工作单及以前生产同种规格产品时所保存的、能得到理想成品膜厚度的厚片厚度,并将其作为当前厚片目标厚度。这样通过内环的作用,使实际厚片厚度接近这一目标值,从而可以大大减少开机时产生的废品。
稳定生产后,外环投入使用,通过双环串级控制,得到理想的成品膜厚度。对双向拉伸薄膜来说,成品膜一般是平板膜,即理想的成品膜厚度是各点厚度为同一值。热电瑞美公司RM200系统可实现双拉薄膜的各种理想厚度的横向控制。
双拉生产线由于生产速度快,薄膜精度要求高,对模头螺栓自动控制提出更高的要求。热电瑞美公司可以提供功率控制和温度控制二种模式供用户选择。相比于功率控制模式,温度控制由于增加了每个螺栓的温度反馈,可以更精确的控制自动螺栓的膨胀,有利于生产的稳定,提高产品的质量。德国Bruckner公司在其提供的双拉和片材的生产线上,都是采用温度控制模式来控制自动模头,有利于确保其生产线的质量和长期稳定性。在线薄膜测厚仪-济宁易畅总代理,我公司生产超声波测厚仪、电火花检漏仪等仪器。
来源:www.haondt.com
作者:易畅
发布时间:2012-08-16