硬度是评定金属材料力学性能最常用的指标之一。对于金属材料的硬度，至今在国内外还没有一个包括所有试验方法的统一而明确的定义。就已经标准化的、被国内外普通采用的金属硬度试验方法而言，金属材料硬度的定义是:材料抵抗另一较硬材料压入的能力。这就要求硬度检测的诞生，即硬度计的发明以及广泛应用。
硬度检测是评价金属力学性能最迅速、最经济、最简单的一种试验方法。硬度检测的主要目的就是测定材料的适用性，或材料为使用目的所进行的特殊硬化或软化处理的效果。对于被检测材料而言，硬度是代表着在一定压头和试验力作用下所反映出的弹性、塑性、强度、韧性及磨损抗力等多种物理量的综合性能。由于通过硬度试验可以反映金属材料在不同的化学成分、组织结构和热处理工艺条件下性能的差异，因此硬度试验广泛应用于金属性能的检验、监督热处理工艺质量和新材料的研制。金属硬度检测主要有两类试验方法。一类是静态试验方法，这类方法试验力的施加是缓慢而无冲击的。硬度的测定主要决定于压痕的深度、压痕投影面积或压痕凹印面积的大小。静态试验方法包括布氏、洛氏、维氏、努氏、韦氏、巴氏等。其中布、洛、维三种试验方法是最长用的，它们是金属硬度检测的主要试验方法。而洛氏硬度试验又是应用最多的，它被广泛用于产品的检验，据统计，目前应用中的硬度计70%是洛氏硬度计。另一类试验方法是动态试验法，这类方法试验力的施加是动态的和冲击性的。这里包括肖氏和里氏硬度试验法。动态试验法主要用于大型的，不可移动工件的硬度检测。
使用里氏硬度计要注意以下事项，才能测量出准确的数值：1、 试样表面的要求：测试面应有金属光泽，不应有氧化皮及其它污物，表面粗糙度应符合如下要求：冲击装置类型 试件表面粗糙度(um)
D、DC型 ≤1.6 G型 ≤6.3 C型 ≤0.4 2、 试样重量要求:试样必须有足够的质量及刚性以保证在重建过程中不产生位移或弹动，质量应符合如下要求： 冲击装置类型 试样质量(Kg) 稳定放置 固定或夹持 需耦合D、DC型 >5 2～5 0.05～2 G型 >15 5～15 0.5～5 C型 >1.5 0.5～1.5 0.02～0.5 3、 试样厚度要求： 试样应有足够的厚度，最小厚度应符合如下要求： 冲击装置类型 试样最小厚度(mm) D、DC型 5 G型 10 C型 1 我公司生产打印型便携里氏硬度计。
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作者：易畅
发布时间：2012-07-03
